Buttonmaschinen: Unterschied zwischen den Versionen
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Das RaumZeitLabor besitzt zwei Buttonmaschinen. Es handelt sich um eine Badgematic Typ 900, für 25mm Buttons sowie ein Modell für 59mm Buttons. | |||
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=== Textanleitung === | |||
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Jeder Button brauch eine Vorlage aus 80-90g/m³ Papier. Diese wird kreisrund ausgeschnitten, idealerweise auf genau 32,6mm Durchmesser. Ein bisschen kleiner ist nicht schlimm, größer darfst allerdings nicht sein. Dann legt man ein Metall-Oberteil, das Papier und eine Scheibe Folie auf die passende Seite der Presse, dreht sie unter den Hebel, und drückt den Hebel durch. In die andere Seite der Presse kommt das Unterteil. Das wird dann unter den Hebel gedreht, der Hebel wieder durchgedrückt, und schon kann man seinen eigenen Button entnehmen. Der Kraftaufwand sollte dabei relativ gering bleiben. | Jeder Button brauch eine Vorlage aus 80-90g/m³ Papier. Diese wird kreisrund ausgeschnitten, idealerweise auf genau 32,6mm Durchmesser. Ein bisschen kleiner ist nicht schlimm, größer darfst allerdings nicht sein. Dann legt man ein Metall-Oberteil, das Papier und eine Scheibe Folie auf die passende Seite der Presse, dreht sie unter den Hebel, und drückt den Hebel durch. In die andere Seite der Presse kommt das Unterteil. Das wird dann unter den Hebel gedreht, der Hebel wieder durchgedrückt, und schon kann man seinen eigenen Button entnehmen. Der Kraftaufwand sollte dabei relativ gering bleiben. | ||
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* eine Rückseite mit Löchern (für die Nadel) | |||
* eine Nadel | |||
* Frontdeckel | |||
* Schutzfolie | |||
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Als erstes legt ihr den Frontdeckel in die passende Mulde der Presse. Der Deckel passt genau in die Fassung. | |||
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Nun dreht ihr den Mechanismus der Buttonmaschine, so dass die Mulde mit dem Motiv unter den Presshebel wandert und die noch leere Rückseitenmulde zu euch zeigt. | |||
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Betätigt jetzt den Hebelmechanismus einmal vollständig | |||
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Das Motiv ist jetzt mit dem Frontdeckel und die Schutzfolie verpresst im Hebelkopf der Presse. | |||
Jetzt dreht ihr den Mechanismus der Presse wieder so, dass die Rückseitenmulde unter dem Mechanismus steht. | |||
(Die Frontseitenmulde sollte nun leer sein, weil der Button zur Hälfte im mechanismus wartet) | |||
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Nach einer weiteren vollständigen Hebelbewegung ist der Button vollständig. | |||
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=== Bildanleitung 59mm Buttons === | |||
Als erste sucht ihr euch ein Motiv aus, welches groß genug ist. | |||
Bei der Buttonpresse befinden sich zwei Kreisschneider, die sich für die Buttongröße eignen. Ich empfehle den fest eingestellten 59mm Schneider (mit der großen Kurbel). | |||
Benutzt bitte eine Unterlage, um den Tisch nicht zu zerkratzen. | |||
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Legt euer Motiv auf die Unterlage und platziert den kreisschneider darüber. | |||
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Haltet den Kreisschneider unten fest und führt mit Druck auf die Kurbel eine vollständige Kreisbewegung durch. | |||
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Nun ist euer Motiv geschnitten | |||
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Das restliche Verfahren ist genau wie bei der 25mm Presse, nur mit größeren Materialien. Schaut euch die Bilder oben an. | |||
Die Transferleistung, die größeren Teile (Rückseite, Nadel, Frontdeckel und Schutzfolie) zu benutzen überlasse ich dem Leser. |
Aktuelle Version vom 5. November 2023, 13:45 Uhr
Buttonmaschinen Status: beta [box doku] | |
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Hersteller | Badgematic |
Typ | Buttonmaschine Typ 900 |
Beschreibung | Selbstgemachte Buttons! (Mindestpreis: 1€ pro Button) |
Besitzer | Verein |
Das RaumZeitLabor besitzt zwei Buttonmaschinen. Es handelt sich um eine Badgematic Typ 900, für 25mm Buttons sowie ein Modell für 59mm Buttons.
Beide Pressen befinden sich im Workshopraum.
Benutzung
Textanleitung
Gescannte Anleitung: Datei:Buttonmaschine Anleitung.pdf
Jeder Button brauch eine Vorlage aus 80-90g/m³ Papier. Diese wird kreisrund ausgeschnitten, idealerweise auf genau 32,6mm Durchmesser. Ein bisschen kleiner ist nicht schlimm, größer darfst allerdings nicht sein. Dann legt man ein Metall-Oberteil, das Papier und eine Scheibe Folie auf die passende Seite der Presse, dreht sie unter den Hebel, und drückt den Hebel durch. In die andere Seite der Presse kommt das Unterteil. Das wird dann unter den Hebel gedreht, der Hebel wieder durchgedrückt, und schon kann man seinen eigenen Button entnehmen. Der Kraftaufwand sollte dabei relativ gering bleiben.
Bildanleitung 25mm Buttons
Zunächst sucht ihr euch ein Motiv aus, welches ihr mit dem pinken Kreislocher ausschneiden könnt
Dann benötigt ihr das Buttonrohmaterial. Es befindet sich (normalerweise) in einer Sammla Kiste unter dem Tisch bei den Pressen:
- eine Rückseite mit Löchern (für die Nadel)
- eine Nadel
- Frontdeckel
- Schutzfolie
Als erstes legt ihr den Frontdeckel in die passende Mulde der Presse. Der Deckel passt genau in die Fassung.
Auf den Deckel kommt das Motiv (der Kreisausschnitt aus Schritt 1)
Die Schutzfolie ist die letzte Lage für diese Mulde.
Nun dreht ihr den Mechanismus der Buttonmaschine, so dass die Mulde mit dem Motiv unter den Presshebel wandert und die noch leere Rückseitenmulde zu euch zeigt.
Nun fädelt ihr in die Rückseite mit den beiden Löchern die Nadel ein
Und legt die Rückseite mit der Nadel nach unten in die Mulde
Betätigt jetzt den Hebelmechanismus einmal vollständig
Das Motiv ist jetzt mit dem Frontdeckel und die Schutzfolie verpresst im Hebelkopf der Presse. Jetzt dreht ihr den Mechanismus der Presse wieder so, dass die Rückseitenmulde unter dem Mechanismus steht. (Die Frontseitenmulde sollte nun leer sein, weil der Button zur Hälfte im mechanismus wartet)
Nach einer weiteren vollständigen Hebelbewegung ist der Button vollständig. Bewegt den Mechanismus wiede rzurück, um den Button zu entnehmen.
Bildanleitung 59mm Buttons
Als erste sucht ihr euch ein Motiv aus, welches groß genug ist. Bei der Buttonpresse befinden sich zwei Kreisschneider, die sich für die Buttongröße eignen. Ich empfehle den fest eingestellten 59mm Schneider (mit der großen Kurbel).
Benutzt bitte eine Unterlage, um den Tisch nicht zu zerkratzen.
Legt euer Motiv auf die Unterlage und platziert den kreisschneider darüber.
Haltet den Kreisschneider unten fest und führt mit Druck auf die Kurbel eine vollständige Kreisbewegung durch.
Nun ist euer Motiv geschnitten
Das restliche Verfahren ist genau wie bei der 25mm Presse, nur mit größeren Materialien. Schaut euch die Bilder oben an. Die Transferleistung, die größeren Teile (Rückseite, Nadel, Frontdeckel und Schutzfolie) zu benutzen überlasse ich dem Leser.