Aktuelle Version vom 4. November 2023, 18:54 Uhr

	ARCHIV: RZL-Historie
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Geeks@Work

Sicherheitshinweise

Die benutzten Chemikalien sind zwar nicht hochätzend oder ähnliches, aber können bei Kontakt mit Schleimhäuten dennoch ätzend wirken (sorry, no drinking).

Schutzbrille (Spritzer!) tragen
Kittel (Ätzmittel hinterlässt nette Flecken)
nach Möglichkeit Handschuhe (richtige Gummihandschuhe, nicht nur Latexgloves)

Ätzablauf

Vorlage

Laserausdruck auf Zweckformfolie
auf hohen Kontrast achten (Toner-Überdruck einstellen)
Leiterbahnen eher dünn drucken (ca 0,5mm Stärke - Toner stößt sich ab, dünne Bahnen werden dichter gedruckt)
Layout spiegelbildlich ausdrucken
Flächen und dicke Leiterbahnen ggf. mit Edding nachschwärzen

Belichtung

Layout mit der Tonerseite zur Lackseite auf die Platine auflegen (dadurch schärfere Belichtung)
Belichtung auf ca. 90 Sekunden stellen (für Bungard-Platinen)

Entwickler

immer frisch ansetzen
nach Anleitung anmischen (bei uns 1/5 Löffel / 2g Natriumhydroxit auf 200ml kaltes Wasser)
ca 1min entwickeln, Platine ständig in Bewegung halten (z.B. mit weichen Haarpinsel abstreifen)
Entwicklungszeit ist zu Ende, wenn die belichteten Stellen blankes Kupfer zeigen und kein Grauschleier mehr vorhanden ist
anschließend: mit Wasser abspülen und abtrocknen
Tipp: Sollte der Photolack an einer Stelle Unterbrechungen/Beschädigungen aufweisen, mit (ätzfesten) Edding übermalen/korrigieren

Ätzen

Wir haben die Küvettenätzanlage eingeweiht.

nach Anleitung Ätzlösung ansetzen oder alte Ätzlösung benutzen
- Ätzlösung auf rund 40-50°C erhitzen
- bei Neuansetzen 200g Natriumpersulfat auf 1l Wasser benutzen
Ätzlösung in Ätzanlage einfüllen, Heizstab und Luftpumpe einschalten
Platine in Platinenhalter einspannen und in die Küvette eintauchen
Ätzen, bis das restliche Kupfer an den belichteten Stellen komplett abgetragen ist und das Basismaterial sichtbar wird - bei uns: Ätzdauer 11min
- das Ätzen wandelt das Kupfer in Kupfersulfat um - dadurch wird die Lösung leicht bläulich
anschließend: mit Wasser abspülen

Platine nach dem Eintauchen	Platine nach wenigen Minuten	the_nihilant beobachtet das Ätzbad
Erste Ätzstellen werden sichtbar	Die Platine wird einmal gewendet zur gleichmäßigeren Ätzung	Rückseite der Platine, kurz vor Ende	Die erste fertige Platine nach dem Abwaschen

Nachbearbeitung

Mit Kleenex trocknen
etwas Aceton auf Tuch auftragen und den restlichen Photolack der Platine vollständig entfernen (lieber mehr als einmal wiederholen, min. 2 Vorgänge, um alle Lackreste zu erwischen)
Lötlack aufsprühen zum Oxidationsschutz und als Flussmittel fürs spätere Auflöten von Komponenten
Ätzlösung wieder in Flasche füllen oder zur Entsorgung aufbewahren (beschriften und als Sondermüll bei Recyclinghof abgeben)
Entwicklerlösung kann (verdünnt) in den Ausguss gegossen werden (in kleinen Mengen! sonst neutralisieren)

Bohren

bei Hartpapierplatinen mit HSS-Bohrer, bei Epoxidharz mit Hartmetallbohrer (Epoxidharz+Glasfasergewebe hat eine hohe Härte und verschleißt daher HSS-Bohrer sehr schnell - Hartmetallbohrer sind hingegen sehr teuer und brechen schnell)
Bohrständer benutzen (insbesondere bei Hartmetallbohrer wegen Bruchanfälligkeit)
Safety first (Schutzbrille tragen!)

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-* [[Benutzer:fabfrank|fabfrank]]
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 | [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_1.jpg|200px|thumb|Platine nach dem Eintauchen]]
-| [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_2.jpg|200px|thumb|[[Benutzer:fabfrank|fabfrank]] bei der Arbeit]]
 | [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_3.jpg|200px|thumb|Platine nach wenigen Minuten]]
-| [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_4.jpg|200px|thumb|[[Benutzer:fabfrank|fabfrank]] und [[Benutzer:the_nihilant|the_nihilant]] beobachten das Ätzbad]]
+| [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_4.jpg|200px|thumb|[[Benutzer:the_nihilant|the_nihilant]] beobachtet das Ätzbad]]
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 | [[Datei:Ätzsession_2011-01-17_5.jpg|200px|thumb|Erste Ätzstellen werden sichtbar]]
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 * Bohrständer benutzen (insbesondere bei Hartmetallbohrer wegen Bruchanfälligkeit)
 * Safety first (Schutzbrille tragen!)
+[[Kategorie:Ätzecke]]