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Lasercutter

2016-11-24T19:55:12Z

Zero dtime:

{{projektInfoBox
| name = FaZzZ0r
| description = It's a laser cutter! It cuts lasers!
| image = FaZzZ0rSigint.jpg
| status = beta
| username = TabascoEye
| location = [[Fablab]]
}}
[[Benutzer:TabascoEye|TabascoEye]]s Laser Cutter steht im RaumZeitLabor. Es handelt sich dabei um einen "40W CO2 Deluxe Hobby Laser" der Firma "Full Spectrum Laser".

== Facts ==

Absolute Maximum cutting area: 37,5 x 23 cm

== Benutzung ==
Du möchtest etwas graviert oder geschnitten haben. Dann wende dich an [[Benutzer:TabascoEye|TabascoEye]]. Bei der Wahl deines Wunschmaterials beachte den Abschnitt [[#Materialwissenschaft|Materialwissenschaft]].

=== Kosten ===
Für die Benutzung des Laser Cutters werden folgende Preise berechnet:
* '''Pro Auftrag''': Versorgung des Chief FaZzZ0r Operators mit Mate oder anderen Getränken nach Wunsch
* '''Mitglieder''': Kostenlos. Es werden aber Spenden für einen neuen Laser benötigt.
* '''Nicht-Mitglieder''': 1,00€ pro Laser-Minute

=== Reinigung ===
Der Honeycomb und der Innenraum muss regelmäßig (nach dem Lasern von Materialien, die viel Dreck verursachen, wie Sperrholzplatten, Gummi, etc. sofort) gereinigt werden. Dazu liegen in der Nähe des Lasers Feuchttücher. Den Boden unter dem Honeycomb sauberwischen. Die Gantry kann man auch mal von Zeit zu Zeit reinigen.
Da setzt sich dann der verdampfte Kleber von den Sperrholzplatten ab.

Reinigung des Wabentischs:
Man nehme die große weiße Wanne (Wäschewanne?), lege den Wabentisch rein, sprühe ihn beidseitig mit Ofenreiniger ein und lasse das einwirken. Dann mit 3 Kannen heißem Wasser aus dem Wasserkocher übergießen und stehen lassen. Später nochmal abspülen und ganz wichtig:Mit dem Heißluftföhn komplett trocken föhnen. Sonst rostet das Ding uns weg.

Die Optiken bitte nicht "einfach mal so" reinigen. Vor allem sollten die Spiegel und die Linse so pfleglich es geht behandelt werden. Q-Tips und Isopropanol bieten sich an.
Außerdem verdrecken die Linsen vor den Linienlasern, die das Zielkreuz bilden. Auch die lassen sich mit einem Q-Tip und Isoprop sehr gut reinigen, damit wieder eine dünne, klare Linie entsteht.

== WICHTIG ==

'''IMMER ERST DEN LASER FOKUSSIEREN! DAZU ANLEITUNG LESEN!'''

== Vektor Mode ==

=== Erstellen von Vektor-Dateien für den Laser (Vector Cut) ===

Für den Vektor-Schnitt braucht man Dateien aus einem Vektorprogramm (Inkscape, Adobe Illustrator). Generell zeichnet man hier mit geometrischen Grundformen (Linien, Kreise) die dann später vom Laser abgefahren werden. Diese Linien haben keinen "Dicke" sondern sind nur Pfade auf denen der Laser langfährt. Dieser Modus eignet sich sehr gut für Zuschnitte oder einfach Gravuren.

==== Arbeiten mit verschiedenen "Layern" in RetinaEngrave ====

Die Lasersoftware kann bis zu 7 verschiedene "Layer" (Farben) in einer Datei verarbeiten und man kann mit einer Datei somit 7 verschiedene Stärken in einem Durchgang lasern. Das hilft vor allem, wenn man in einer Datei sowohl schneiden (viel Laser) als auch gravieren (wenig Laser) vorsehen will.

Dazu legt man die Linien in einem Vektorprogramm mit den folgenden RGB-Farben an:

{| border="1" cellpadding="2" cellspacing="0"
!Layer
!Farbe
!R
!G
!B
|-
|1
|Rot
|255
|0
|0
|-
|2
|Grün
|0
|255
|0
|-
|3
|Blau
|0
|0
|255
|-
|4
|Magenta
|255
|0
|255
|-
|5
|Cyan
|0
|255
|255
|-
|6
|Gelb
|255
|255
|0
|-
|7
|Schwarz
|255
|255
|255
|}

==== Transport von Vektordateien mit mehreren Layern ====

Bisher ist es noch nicht gelungen diese Farbinformationen mittels SVG oder PDF von einem Rechner zu einem anderen zu bringen, so dass die Layer erhalten blieben. Auf Rechnern auf denen RetinaEngrave nicht installiert ist, kann man aber ein XPS erzeugen, mit dem RetinaEngrave umgehen kann.
Außerdem kann RetinaEngrave ein komplettes Projekt mit allen Einstellungen als ".set" speichern. Diese Datei kann man im Prinzip transferieren und am anderen Rechner in RE einfach auf "go" drücken.

== Raster Mode ==

=== Grundsätzliches ===
*Beim Rastern sollte man darauf achten, dass man NICHT ganz links am Rand der Arbeitsfläche anfängt. Der Laser braucht etwas seitliche "Anlaufstrecke" neben dem Motiv.

*Es ist (vor allem bei Holz) schlauer, wenn man mit wenig Power (30), viel Speed (70) mehrere Durchgänge lasort. Ansonsten hat man die gefürchteten "Burn Marks" auf dem Material.

*Ein Featurewunsch für die Software wäre das Lasern von "unten nach oben". Das soll laut Rowmark das Ergebniss deutlich verbessern, weil weniger Material an den gerade gelaserten Stellen hängenbleibt.

== Entlüftung ==

Die Laser-Abluf funktioniert mit einem RadialLüfter, der auf einer "luftdichten" Box aus OSB Platten sitzt. In dieser Box befindet sich ein Aktivkohlefilter von CarbonActive. Auf dem Lüfter ist ein abgesägter Trichter aufgeklebt, der den Luftstrom von "der Filter hat keine Zeit zu reinigen" auf "bester Kompromiss zwischen Filterleistung und Rauch in der Laserkammer" reduzieren soll.

Die Box ist so gebaut, dass der Lüfter am oberen Stutzen des Filters "saugt" und der Schlauch, der zum/vom laser führt endet unten in der Box. Die Abluft strömt um den Filter herum und wird hindurchgezogen.

Problem 1: Die Abluft wird nach dem Filtern wieder in den Raum geblasen. Wenn der Filter gute Arbeit leistet, ist das kein Problem. Allerdings sollte, vorallem bei Längeren Laservorgängen, das Fenster geöffnet werden.
Problem 2: Je mehr der Laser benutzt wird, desto schneller setzt sich der Filter zu.

Ist der Filter zu zu, gibt es zwei Möglichkeiten:

=== Kurzfristige Abhilfe durch Reinigen des Filters ===

# Lüfter nach oben von der Box abziehen (ist nur sanft eingesteckt)
# alle 4 Verschlüsse der Box lösen
# Deckel vorsichtig nach oben abziehen
# Filter nach oben herausnehmen
# Das Virfilterfließ mit einem Staubsauger absaugen (Dabei am besten dickere Handschuhe tragen, weil es ordentlich elektrostatische Entladungen gibt wenn man mit dem Plastikrohr des Saugers auf dem Filterfließ rumrutscht *bbrrzzztt*)
# Korrekten Sitze des Vlies prüfen
# Filter wieder einsetzen (Korrekten Sitz auf dem Ständer in der Box prüfen)
# Deckel wieder aufsetzen
# Alle 4 Verschlüsse schließen
# Lüfter wieder so aufsetzen, dass die Manschette halb Box, halb Filter bedeckt und das Gummi möglichst nicht (noch mehr) beschädigt wird

=== Austausch des Filters ===

Ansonsten bleibt nur der Kauf eines frischen Filters für 100€. Der Filter ist ein HomeLine 500ZL mit 125mm-Anschluss:
* Filter: https://www.head-shop.de/article/10634
* Vorfilter: https://www.head-shop.de/article/05963 (beim Filter oben ist schon ein Vorfließ dabei. Muss also nicht unbedingt mitbestellt werden)

# Lüfter nach oben von der Box abziehen (ist nur sanft eingesteckt)
# alle 4 Verschlüsse der Box lösen
# Deckel vorsichtig nach oben abziehen
# Filter nach oben herausnehmen
# Das Vorfilterfließ mit einem Staubsauger absaugen, vom alten Filter abziehen und über den neuen Filter ziehen oder ein neues Filfervlies über den neuen Filter ziehen
# Korrekten Sitze des Vlies prüfen
# Neuen Filter einsetzen (Korrekten Sitz auf dem Ständer in der Box prüfen)
# Deckel wieder aufsetzen
# Alle 4 Verschlüsse schließen
# Lüfter wieder so aufsetzen, dass die Manschette halb Box, halb Filter bedeckt und das Gummi möglichst nicht (noch mehr) beschädigt wird

Der Filter wurde zuletzt im April 2015 getauscht.

== Materialwissenschaft ==

* Metalle funktionieren nicht. Dazu ist der Laser zu schwach. Einzige Ausnahme ist '''exloxiertes''' Aluminium (MacBooks, iPads, ...)
* '''KEIN PVC''' oder andere Chlorhaltigen Verbindungen! Es entsteht HCL was die Optiken zerstört.
** Chlorhaltiges Kunststoffe erkennen: per Flammtest: [http://www.nycresistor.com/2008/08/28/how-to-identify-polymers-with-burnination/ Identify Polymers] '''Vorsicht: Damit lässt sich nicht alles erkennen!''' Chlorverbindungen zeigt es sehr klar an, andere Gefahrstoffe unklar oder gar nicht. Bsp: Es zeigt keine Blausäure, hilft also nicht, ABS u.Ä. zu vermeiden. Das Zielobjekt googlen hilft da mehr
* möglichst KEIN ABS: Erzeugt geringe Mengen [http://de.wikipedia.org/wiki/Cyanwasserstoff Blausäure], ([http://fire.nist.gov/bfrlpubs/fire86/PDF/f86017.pdf Artikel]) '''Checkt eure Notebooks''' etc mal per Google-Suche auf ABS durch, '''bevor''' ihr sie untern Laser legt. Mittlerweile sind allerdings kaum noch Notebook-Ghehäuse aus ABS verfügbar.

=== Bereits getestet ===

{| border="1" cellpadding="2" cellspacing="0"
! Material
! Bezugsquelle
! Mode/Speed/Power/Current/passes
! Ergebnis/Kommentar
|-
| Alulaz/AlumaMark
| Rowmark / Trotec
| Raster/100/90/500dpi
| Schwarze Gravur '''V4.32'''
|-
| eloxiertes Aluminium
| Trotec Laser
| Raster/25/80
| Weiße Gravur
|-
| Laser Mark Reverse
| Rowmark / Trotec
| Raster/80/30
| Motiv spiegeln! dünne Schicht weglasern
|-
| LaserMax Farbe
| Rowmark / Trotec
| Raster/70/25
| dünne Schicht weglasern
|-
| Metalgraph Plus Metalloptik
| Rowmark / Trotec
| Raster/100/30
|
|-
| Textures 8xx Farbe
| Rowmark / Trotec
| Raster/15/30
|
|-
| LaserLights
| Rowmark / Trotec
| Raster/30/20
|
|-
| Glas
| Bilderrahmen, Baumarkt
| Raster/50/80
| eher mit weniger probieren (50/60?) und gespiegelt von Rückseite lasern
|-
| Glas
| unklar, Dicke 3mm
| Raster/50/100
| gespiegelt von Rückseite lasern
|-
| Spiegel
| IKEA MALMA
| Vector/100/70/85
| gespiegelt von Rückseite lasern, dann mit Farbe lackieren (Edding)
|-
| Lenovo S10-3s
| Mutiger Inte
| Raster/100/20
| hätte tick mehr sein können, aber goil (aufgerauhte Oberfläche)
|-
| IBM ThinkPad X40
| RZL RaumPad
| Raster/100/20
| awesome! Vielleicht sogar tick weniger... (ABS-frei im Ggs zu R61)
|-
| IBM ThinkPad R61 '''Auf Lüftung achten''' siehe oben (unter ABS)
| the_nihilant
| Raster/100/30
| ABS Plastik, 500dpi, sieht gut aus, kaum Relief (könnte vll mehr power...) '''Raum gut belüften:'''setzt geringe Mengen [http://de.wikipedia.org/wiki/Cyanwasserstoff Cyanwasserstoff] (Blausäure) frei
|-
| ThinkPad X200
| sECuRE
| Raster/100/50
| evtl nen tick mehr. (BTW: könnte ABS beinhalten. Bitte auf Belüftung achten)
|-
| MacBook Apfel (plaste)
| dag & Akisa
| Raster/100/30
| 500dpi - gutes Ergebnis, subtil
|-
| Kindle 99€ Deutsche Version
| Mutiger echo_mirage
| Raster/100/20
| nice, eher weniger Power
|-
| Leder case für Tablet
| Mutiger Silsha
| Raster/100/27
| 500dpi, gedithertes Bild, keine vollflächen -> gutes Ergebnis
|-
| Zucker (körnig auf Teller)
| Supahmarkt
| Raster/10/95
| wird flüssig und härtet aus. Etwas weniger power ginge auch.
|-
| Schichtholz (3,85mm)
| ?
| Raster/80/35
| heller Braunton und deutlicher Materialabrieb
|-
| Schichtholz (3,85mm)
| ?
| Vector/100/40/75/6-15
| unklar wann durch, wenig Brandwunden
|-
| Schichtholz (4mm)
| ?
| Vector/20/50/75/1
| beim ersten Durchgang durchgeschnitten
|-
| Schichtholz (4mm)
| ?
| Vector/15/60/80/1
| erster Durchgang durch, unklar welche Settings die besten sind (s.o.)
|-
| Schichtholz (4mm)
| ?
| Vector/20/70/80/1
| erster repeat durch. Mehr Varianz wagen...
|-
| Schichtholz (4mm)
| ?
| Raster/100/50
| 0,8mm Material weg
|-
| Papier (80g Standard)
| Überall
| Vector/100/5/80/1
| sauberer Schnitt
|-
| Papier (300g Standard)
| Überall
| Vector/100/40/80/1
| sauberer Schnitt
|-
| Papier (300g Standard)
| Überall
| Vector/100/5/80/1
| Knickfalz
|-
| Wellpappe
| Amazon Karton
| Vector/100/40/80/2
| evtl mit cutter nacharbeiten, linien nicht zu nah beieinander!
|-
| Bastlerglas/acryl (4mm)
| Bauhaus
| Vector/20/70/95/3
| komplett durch, aber viel zuviel Power (eher langsamer, weniger power, mehr runs)
|-
| Lasergummi Ratio 2.0
| Axel Palme Stempelfabrik
| Raster/80s/80p/500dpi
| vektor 80s,60p,75% current danach schneiden mit Cuttermesser!
|-
| Politape Poliflex Premium
|
| vektor/100s/7p/85%current
|
|-
| Politape Glitzerfolie Grün
|
| vektor/100s/10p/85%current
|
|-
| Politape Polyflock
|
| vektor/100s/10p/85%current
| '''Version 4.32'''
|-
| Elfenbein 1mm
| Tastaturbelag eines alten Klaviers
| vektor/20s/100p/85%current
| '''Version 4.3'''
|-
| Elfenbein 1mm
| Tastaturbelag eines alten Klaviers
| raster/50s/100p
| '''Version 4.3'''
|-
| Lasergummi Rot, Grün, Premium
| Axel Palme Stempelfabrik
| raster/10s/100p/500dpi
| '''Version 4.32'''
|-
| 3lagige Wellpappe 4,4mm
| Verpackung
| Vektor/40s/65p/85%/1
| '''Version 4.32'''
|-
| 2mm Acryl weiß
| Felicitus
| Vektor/15s/40p/85%/1
| '''Version 4.32'''
|-
| Lasermax
| Trotec / mrmcd badges
| Vektor/100s/3p/75%/1
| '''Version 4.32''' Folie nicht abmachen!
|-
| Backcover Xperia Arc S
| Person
| Raster/100s/35p/500dpi
| '''Version 4.32'''
|-
| 4mm Schnitt in 8mm Schichtholz
|
| Vektor/20s/100p/85%
| '''Version 4.32'''
|-
| Filz (Plastikfleece) 2mm
|
| Vektor/100s/8p/85%
| '''Version 4.32'''
|-
| Handyhülle Nexus N4
|
| Raster/45/100/500dpi
| '''Version 4.404'''
|-
| Otterbox Armor Series
| docsteel
| Raster/45/100/250dpi
| '''Version 4.404'''
|-
| Nokia 6230
| don
| Raster/25/100/250dpi
| '''Version 4.404''', evtl. mehr Power
|-
| Horn(Trinkhorn)
|
| Raster/100/100/250dpi
| leicht unterschiedliche Liniendicke weil Oberfläche gewölbt. Übler Geruch.
|}

Generell:
* eloxiertes Aluminium sieht meisten im Vektor Modus sehr viel besser aus und sollte mit 100 speed, 50-70 power, 85% current gelasert werden. Wenn man unbedingt rastern will, dann auch 60-70% power, 100% speed
* Alles was Kunststoffe sind (Acryl u.ä.) rastere ich meistens zwischen 35 und 50 power, 100 speed. Schneiden hängt stark vom material und Dicke ab. Ich versuche meistens wenig passes zu fahren (also sowas wie 20 speed, 80 power, 85% current, 1 pass). Wenn es unter dem Material "blitzt" ist das meistens Dreck auf dem Honeycomb, der sich entflammt. Das heißt meistens, dass das Material gut durchgeschnitten ist und eher etwas zu viel Power genutzt wurde.
* Die ganzen fancy Einstellungen (z.B. mehr dpi) nutze ich fast nie (Ausnahmen sind Stempelgummi und bei anspruchsvollen Motiven MacBooks)
* Beim Rastern nutze ich generell immer 100% speed (außer Stempelgummi, da hat sich 80 speed, 80 power, 500 dpi, mehrere Durchgänge bewährt)

Hilfreiches Dokument wenn man Rowmark Sachen bearbeitet:
[http://rowmark.com/MARK/LaserandRotarySettingsGuide/Laser%20Setting%20Guide%2010.11.pdf Rowmark Laser Guide]
==== Erfahrungswerte von anderen Hackerspaces: ====

===== Mit dem gleichen Gerät =====

[[https://www.noisebridge.net/wiki/Lasercutter Noisebridge]]

[[http://familab.org/wiki/index.php?title=Laser_Cutter familab]]

===== Mit einem anderen Cutter =====

[[http://wiki.happylab.at/w/Laser_Cutter Happylab]]

[[http://wiki.nycresistor.com/wiki/Laser_Power NYC Resistor]]

[[https://metalab.at/wiki/Lazzzor Metalab]]

[[https://wiki.ctdo.de/projekte/laser Chaostreff Dortmund]]

==ToDo==
* Für gute Luft sorgen. Dazu habe ich einen Radiallüfter besorgt, der genug Power haben könnte unsere Abluft zu entsorgen.

==Tipps==

===Schmauchspuren auf Holz===

Beim Schneiden von Holz bekommt man unregelmäßige dunkle Spuren entlang der Schnittkante.
Um diese zu vermeiden einfach Papier-Transferfolie oben und unten aufkleben, Lasern, danach Folie wieder abziehen.

===Boxen===
Ihr braucht eine Box? Kein Problem!
Auf der Seite [[http://boxmaker.rahulbotics.com BoxMaker]] könnt ihr euch einfach und schnell die benötigte Vorlage erstellen. Einfach die gewünschten Maße in das Formular eintragen, das PDF herunterladen, ab in den Laser, kleben -> fertig.

[[Datei:BoxMaker Screenshot.png|400px]]

===3D Modelle===
Als Mac oder Windows User kommt ihr in den Genuss der kostenlosen Software [[http://www.123dapp.com/make 123D Make von Autodesk]].
Was die Software kann lässt sich am besten an einem Beispiel verdeutlichen. Angenommen ihr habt ein schönes 3D Modell von einer Rakete. Dieses könnt ihr importieren und ein wenig nachbearbeiten. Im Anschluss bietet euch die Software an das Modell in Scheiben umzurechnen.

In der Option Stack Slice werden einzelne Scheiben erstellt, die dann im Anschluss gestapelt werden.

[[Datei:Lasercutter Autodesk 123D StackSlice.png|400px]]

Curve erstellt Scheiben, die mit einigen wenigen Verbindungsstücken fixiert werden können.

[[Datei:Lasercutter Autodesk 123D Curve.png|400px]]

Interlock Slice erstellt ineinander verzahnte Modelle.

[[Datei:Lasercutter Autodesk 123D InterlockSlice.png|400px]]

Nachdem euer Modell fertig ist, könnt ihr die einzelnen Bauteile als PDF exportieren und mit dem Laser ausschneiden. Nach ein wenig Bastelarbeit ist aure Rakete fertig zum anfassen, beleuchten und zeigen.

[[Datei:Lasercutter Autodesk 123D PdfExport.png|400px]]

===Lasercutter wird als Maus erkannt===
Beim Gravieren/Lasern im Raster-Modus kann es vorkommen, dass der Lasercutter mitten im Laservorgang von Windows als Maus erkannt wird. Der Mauszeiger am Rechner spielt dann verrückt und nach kurzer Zeit stoppt der Laservorgang. Folgende Änderung in der Registry verhindert das:

[HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Services\sermouse]
"start"=dword:00000004

== Siehe auch ==
[[Lasercutter/Luftfilter]]

[[Kategorie:Projekt]]
[[Category:Hardware]]
[[Kategorie:Gerät]]

Maus-Tueroeffner-Tag-2016

2016-09-07T12:46:34Z

Zero dtime:

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
| name=Maus Türöffner-Tag 2016
| description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor
| status=beta
| author=[[Benutzer:Zero_dtime|Ingo]]
}}

Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen. Diesmal angekündigt ist das Thema "Elektromobilität".
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2016/index.php5 hier]

===Termine===

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen voraussichtlich 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
13, 15 und 17 Uhr
Die Anmeldung erfolgt über die agenda-Mailadresse (weil wir keine eigene Maus-Adresse haben), die Terminverwaltung über Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

===Raumplan===

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Am Montag, 3. Oktober ist ab dem frühen Morgen Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekte==

Auch dieses Jahr würde ich gern wieder mehrere Stationen anbieten.
* Elektromotor: Wir bauen einen einfachen Elektromotor zusammen, Bausatz.
* Mobiles: Die Mobiles mit diverse Maus- und Ponyfiguren kamen in den letzten Jahren gut an. Wenn sich die Sache mit dem Laser geklärt hat, können wir das vielleicht wieder anbieten. Ansonsten gibt es noch die Buttonmaschinen.
Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.

== Kuchen ==
Wir freuen uns wieder einmal über Kuchenspenden. Diesmal werden wir das aber als Verkauf organisieren. Das Modell mit freiwilligen Spenden hat sich nicht bewährt.
* Ingo: Apfel-Walnuss Muffins
* Yumée: Marmorkuchen
* oko: Pancakebot?

=== Einkaufsliste ===

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

== Helfer ==

* Oko
* Moritz
* Mary
* Christian
* Ingo
* Klav
* Yumée

Maus-Tueroeffner-Tag-2016

2016-09-07T11:47:36Z

Zero dtime: Die Seite wurde neu angelegt: „Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit{{ProjektInfoBox | name=Maus Türöffner-Tag 2016 | description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor | status=beta | author=B…“

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
| name=Maus Türöffner-Tag 2016
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Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen. Diesmal angekündigt ist das Thema "Elektromobilität".
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2016/index.php5 hier]

===Termine===

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen voraussichtlich 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
13, 15 und 17 Uhr
Die Anmeldung erfolgt über die agenda-Mailadresse (weil wir keine eigene Maus-Adresse haben), die Terminverwaltung über Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

===Raumplan===

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Am Montag, 3. Oktober ist ab dem frühen Morgen Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekte==

Auch dieses Jahr würde ich gern wieder mehrere Stationen anbieten.
* Elektromotor: Wir bauen einen einfachen Elektromotor zusammen, Bausatz.
* Mobiles: Die Mobiles mit diverse Maus- und Ponyfiguren kamen in den letzten Jahren gut an. Wenn sich die Sache mit dem Laser geklärt hat, können wir das vielleicht wieder anbieten. Ansonsten gibt es noch die Buttonmaschinen.
Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.

== Kuchen ==
Wir freuen uns wieder einmal über Kuchenspenden. Diesmal werden wir das aber als Verkauf organisieren. Das Modell mit freiwilligen Spenden hat sich nicht bewährt.
* Ingo: Apfel-Walnuss Muffins

=== Einkaufsliste ===

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

== Helfer ==

* Oko
* Moritz
* Mary
* Christian
* Ingo
* Klav
* Yumée

Maus-Tueroeffner-Tag-2015

2015-10-01T13:44:19Z

Zero dtime: /* Projekt */

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
| name=Maus Türöffner-Tag 2015
| description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor
| status=beta
| author=[[Benutzer:Zero_dtime|Ingo]]
}}

Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen.
* Info-Website des Maus Türöffner-Tag [http://www.wdrmaus.de/tueren-auf/infos.php5 hier]
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2015/index.php5 hier]

===Termine===

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen jeweils 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
12, 15 und 17 Uhr
Alle Termine sind voll ausgebucht.
Die Terminverwaltung erfolgt über eine Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

===Raumplan===

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Freitag, 2. Oktober ist Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekt==

Wir bieten dieses Jahr drei Stationen anbieten: Löten für Kinder ab 8 Jahren, Eine Experimentierstation für die kleineren Kinder, ohne Löten und Mobile basteln. Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.
* Löten: eine auf dem Weevil Eye basierte Schaltung, im Prinzip ein Nachtlicht.
* Experimentieren: ein einfacher Stromkreis (doch nicht mit konduktiver Farbe), LED und Batterie.
* Mobiles: diverse Maus- und Ponyfiguren mit den Holzbeständen vom letzten Jahr.

=== Material ===

* Weevil Eye: Bauteile von TME (LEDs, Transistor, Fotowiderstand, Batteriehalter, Batterie, Widerstände), Platinenmaterial von Pollin, Streichholzschachteln
* Experimentieren: Festes Papier, (Konduktive Farbe von BareConductive), SMD-LED und -Batterien von TME.
* Mobile: Holz, Farbe und Klebstoff ist noch reichlich vorhanden.

== Kuchen ==

* Alexander: Kuchen
* DaFo: Apfel- und Käsekuchen
* Carla: Kuchen oder Plätzchen
* Ingo: Muffins
* Naddie: Quiche

=== Einkaufsliste ===

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

== Helfer ==

* Alexander
* (Steeph)
* Oko
* (Hugo)
* Janis
* Jan (iQ)
* Jan (backstube)
* Ralf
* Carla
* Moritz
* Ali
* Christian
* Ingo

Maus-Tueroeffner-Tag-2015

2015-10-01T13:43:00Z

Zero dtime: /* Kuchen */

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
| name=Maus Türöffner-Tag 2015
| description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor
| status=beta
| author=[[Benutzer:Zero_dtime|Ingo]]
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Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen.
* Info-Website des Maus Türöffner-Tag [http://www.wdrmaus.de/tueren-auf/infos.php5 hier]
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2015/index.php5 hier]

===Termine===

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen jeweils 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
12, 15 und 17 Uhr
Alle Termine sind voll ausgebucht.
Die Terminverwaltung erfolgt über eine Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

===Raumplan===

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Freitag, 2. Oktober ist Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekt==

Wir bieten dieses Jahr drei Stationen anbieten: Löten für Kinder ab 8 Jahren, Eine Experimentierstation für die kleineren Kinder, ohne Löten und Mobile basteln. Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.
* Löten: eine auf dem Weevil Eye basierte Schaltung, im Prinzip ein Nachtlicht.
* Experimentieren: ein einfacher Stromkreis mit konduktiver Farbe, LED und Batterie.
* Mobiles: diverse Maus- und Ponyfiguren mit den Holzbeständen vom letzten Jahr.

=== Material ===

* Weevil Eye: Bauteile von TME (LEDs, Transistor, Fotowiderstand, Batteriehalter, Batterie, Widerstände), Platinenmaterial von Pollin, Streichholzschachteln
* Experimentieren: Festes Papier, Konduktive Farbe von BareConductive, SMD-LED und -Batterien von TME.
* Mobile: Holz, Farbe und Klebstoff ist noch reichlich vorhanden.

== Kuchen ==

* Alexander: Kuchen
* DaFo: Apfel- und Käsekuchen
* Carla: Kuchen oder Plätzchen
* Ingo: Muffins
* Naddie: Quiche

=== Einkaufsliste ===

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

== Helfer ==

* Alexander
* (Steeph)
* Oko
* (Hugo)
* Janis
* Jan (iQ)
* Jan (backstube)
* Ralf
* Carla
* Moritz
* Ali
* Christian
* Ingo

Maus-Tueroeffner-Tag-2015

2015-09-28T09:45:59Z

Zero dtime:

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
| name=Maus Türöffner-Tag 2015
| description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor
| status=beta
| author=[[Benutzer:Zero_dtime|Ingo]]
}}

Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen.
* Info-Website des Maus Türöffner-Tag [http://www.wdrmaus.de/tueren-auf/infos.php5 hier]
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2015/index.php5 hier]

===Termine===

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen jeweils 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
12, 15 und 17 Uhr
Alle Termine sind voll ausgebucht.
Die Terminverwaltung erfolgt über eine Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

===Raumplan===

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Freitag, 2. Oktober ist Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekt==

Wir bieten dieses Jahr drei Stationen anbieten: Löten für Kinder ab 8 Jahren, Eine Experimentierstation für die kleineren Kinder, ohne Löten und Mobile basteln. Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.
* Löten: eine auf dem Weevil Eye basierte Schaltung, im Prinzip ein Nachtlicht.
* Experimentieren: ein einfacher Stromkreis mit konduktiver Farbe, LED und Batterie.
* Mobiles: diverse Maus- und Ponyfiguren mit den Holzbeständen vom letzten Jahr.

=== Material ===

* Weevil Eye: Bauteile von TME (LEDs, Transistor, Fotowiderstand, Batteriehalter, Batterie, Widerstände), Platinenmaterial von Pollin, Streichholzschachteln
* Experimentieren: Festes Papier, Konduktive Farbe von BareConductive, SMD-LED und -Batterien von TME.
* Mobile: Holz, Farbe und Klebstoff ist noch reichlich vorhanden.

== Kuchen ==

* Alexander: Kuchen
* DaFo: Apfel- und Käsekuchen
* Carla: Kuchen oder Plätzchen
* Ingo: Muffins

=== Einkaufsliste ===

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

== Helfer ==

* Alexander
* (Steeph)
* Oko
* (Hugo)
* Janis
* Jan (iQ)
* Jan (backstube)
* Ralf
* Carla
* Moritz
* Ali
* Christian
* Ingo

Maus-Tueroeffner-Tag-2015

2015-09-28T09:43:49Z

Zero dtime: Die Seite wurde neu angelegt: „Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit{{ProjektInfoBox | name=Maus Türöffner-Tag 2015 | description=Nachwuchs für das RaumZeitLabor | status=beta | author=B…“

[[Kategorie:Öffentlichkeitsarbeit]]{{ProjektInfoBox
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}}

Am 3. Oktober ist es wieder soweit:
==Maus Türöffner-Tag im RaumZeitLabor==

Der WDR hat wieder einmal zu einer Aktion aufgerufen, bei der Zuschauer der "Sendung mit der Maus" Sachgeschichten live erleben können. Darum öffnen wir im Raumzeitlabor die Türen und bieten Kindern die Möglichkeit einen Einblick in die Welt der Elektronik-Hacks zu bekommen.
* Info-Website des Maus Türöffner-Tag [http://www.wdrmaus.de/tueren-auf/infos.php5 hier]
* Offizieller Webauftritt [http://www.wdrmaus.de/tuer_oeffner_tag/2015/index.php5 hier]

==Termine==

Wir haben drei Uhrzeiten, zu denen jeweils 20 Kinder (plus Eltern) erscheinen:
12, 15 und 17 Uhr
Alle Termine sind voll ausgebucht.
Die Terminverwaltung erfolgt über eine Google-Docs Tabelle, den Link bekommt Ihr auf Anfrage bei Ingo.

==Raumplan==

Zu allen drei Uhrzeiten kommen jeweils ca. 40 Menschen. Die Infrastruktur des RZL wird an die Grenzen stoßen. Wir werden auf jeden Fall die komplette Fläche des Raums nutzen, nur den Olymp würde ich aus Sicherheitsgründen sperren.

=== Veranstaltungsvorbereitung ===

Freitag, 2. Oktober ist Aufräumen angesagt: Das RZL wird entrümpelt und blitzblank sauber gemacht.

==Projekt==

Wir bieten dieses Jahr drei Stationen anbieten: Löten für Kinder ab 8 Jahren, Eine Experimentierstation für die kleineren Kinder, ohne Löten und Mobile basteln. Damit niemand verhungert soll es Kaffee und Kuchen geben.
* Löten: eine auf dem Weevil Eye basierte Schaltung, im Prinzip ein Nachtlicht.
* Experimentieren: ein einfacher Stromkreis mit konduktiver Farbe, LED und Batterie.
* Mobiles: diverse Maus- und Ponyfiguren mit den Holzbeständen vom letzten Jahr.

=== Material ===

* Weevil Eye: Bauteile von TME (LEDs, Transistor, Fotowiderstand, Batteriehalter, Batterie, Widerstände), Platinenmaterial von Pollin, Streichholzschachteln
* Experimentieren: Festes Papier, Konduktive Farbe von BareConductive, SMD-LED und -Batterien von TME.
* Mobile: Holz, Farbe und Klebstoff ist noch reichlich vorhanden.

=== Kuchen ===

* Alexander: Kuchen
* DaFo: Apfel- und Käsekuchen
* Carla: Kuchen oder Plätzchen
* Ingo: Muffins

=== Helfer ===

* Alexander
* (Steeph)
* Oko
* (Hugo)
* Janis
* Jan (iQ)
* Jan (backstube)
* Ralf
* Carla
* Moritz
* Ali
* Christian
* Ingo

==== Einkaufsliste ====

* Kaffezubehör (Milch, Zucker, etc.)
* Servietten (müssten noch da sein)
* Becher, Löffel (Plastik oder Porzellan?)
* Knabberzeug
* Apfelsaft / Wasser

Ultimaker

2013-06-04T23:11:15Z

Zero dtime: /* Changelog */

{{ProjektInfoBox
|name = Ultimaker
|status = beta
|image = Ultimaker.jpg
|description = Unser (erster) 3D-Drucker
|author =
|username =
|version =
|update =
|platform =
|license =
|download =
}}

==Regeln im Umgang mit dem Drucker==

===Allgemein===
* Nicht ohne Einweisung drucken!
* Achte darauf, dass das Heated Bed nicht angesteuert wird, wenn es nicht montiert ist
*'''Wenn was schief geht (z.B.: Material steckt fest) und kein Ansprechpartner da ist: Mail an die Liste'''
*'''Wenn der Drucker absehbar fuer laengere Zeit nicht zu benutzen ist: Mail an die Liste'''
*'''Vermerke langfristige Aenderungen am Aufbau im Changelog.'''

* Nicht ohne Kalibrierung drucken!
** Pruefe mit der Auto-Home Funktion ob der Drucker korrekt kalibriert ist
** X und Y Achsen duerfen nicht anstossen
** Abstand vom Druckkopf zur Z-Achse sollte max 0,3mm betragen (je nach Slicer-Einstellung)
** Bei einer angemessenen Temperatur laesst sich Problemlos Material extrudieren (PLA: ~190 Grad)

===Nach dem Druck===
* Hinterlasse ein ausgerichtetes Druckbett
* Hinterlasse ein bezogenes Druckbett
** Acrylglas: Alle stellen sind mit Tape bezogen
** Heated Bed: Kapton Tape ist ohne Lufteinschluesse aufgezogen
* Entferne das benutzte Fillament vollstaendig aus dem Drucker (Rolle + Bowden Tube)
* Raeume die Werkzeuge an ihren Platz
** Bit Satz neben den Drucker oder in die E-Ecken Schublade
** Tastwerkzeug an den Magnet vom Drucker
** Fillament in den Hängeschrank über dem Drucker
* Wenn du die Ulticam aus gemacht hast: Wieder einstoepseln

==3D-CAD Software==
===OpenSCAD===
* Man muss sich nicht mit dem Editor von OpenSCAD zufrieden geben, für die Mac-Nutzer gibt es das hier http://www.thingiverse.com/thing:22362. Für Windows gibt es so etwas wohl auch, dann allerdings für Notepad++. Für den leichten Einstieg gibt es hier ein Tutorial für Euch: [[Openscad Tutorial|Openscad Tutorial]]

===Google Sketchup===
* Einfach zu erlernen
* Free Version kann mit Hilfe eines Plugins .stl Dateien erzeugen. http://www.guitar-list.com/download-software/convert-sketchup-skp-files-dxf-or-stl

== Software zur Druckvorbereitung==
== Test und Reparatur ==
=== Will it 3D-Print? ===
Auf der Seite http://www.willit3dprint.com/ kann ein fertig designtes Objekt im Format .stl hochgeladen werden. Im Anschluss kann man sich anzeigen lassen, wo es Probleme geben könnte, wo Supportmaterial benötigt wird usw. Die Seite eignet sich, durch den gut funktionierenden Viewer, sehr gut, um schnell ein Modell von Thingiverse etwas genauer zu begutachten.

=== Meshlab ===
[http://meshlab.sourceforge.net/ Meshlab] kann 3D-Modelle importieren und verändern. So ist es zum Beispiel möglich fertige .stl Dateien nachträglich zu verändern. Das kann nützlich sein um Support hinzuzufügen, einen Durchmesser an einem Loch zu ändern oder ein Modell, das nicht überall geschlossen ist, zu reparieren.

== Slicer ==
Vor dem Druck muss das erstellte Modell in Schichten geschnitten werden. Außerdem müssen wichtige Parameter wie Temperaturen, Supportstrukturen, Geschwindigkeiten etc. eingestellt werden. Ein Slicer wandelt das 3D Modell vom STL-File in ein zweidimensionales Schichtenmodell um.

Die dabei entstanden Druckanweisungen werden in G-Code Dateien gespeichert.

Folgende Slicer sind brauchbar:

=== Cura ===
* Website: http://daid.github.com/Cura/
* Unter OSX muss der User zur Gruppe weel gehören, sonst kann Cura nicht auf den Port zugreifen.
* Cura läuft auch unter FreeBSD, wenn man das vorkompilierte pypy aus dem Cura Verzeichnis löscht. Das Slicen wird dann durch Python durchgeführt. Das ist deutlich langsamer, aber es geht.

==== Cura Profile ====
* Eine Version die bei der 20mm Testbox gar nicht so schlechte Ergebnisse brachte: [[Datei:Profil pla magenta 140712.ini]]
* Neue Version mit einigen Verbesserungen. Das Material wird beim neu positionieren des Extruders ein stück zurückgezogen, um die Bildung von Fäden zu vermeiden. Funktioniert sehr gut mit dem Transparent-Blauen PLA. [[Datei:Cura_Profile_Feli-test-2012-07-20.ini]]
* [[Ultimaker/Testreihen|Testreihen]] inklusive Configs mit [http://www.thingiverse.com/thing:24238 dieser Pyramide]
* In Cura in den Standard-Mode gehen und bei Distance (mm) 2.0 eingeben sowie "Extra Length on Start" 0.1mm. Dies bedeutet, daß nach einer Retraction zusätzlich 0.1mm Material gedrückt wird. [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] hat ohne die zusätzliche Retraction sehr schlechte, mit der zusätzlichen Retraction brilliante Ergebnisse erzielt.

=== Slic3r===
* Wesentlich schneller als Cura http://slic3r.org/
* Einige nützliche optionen mehr. Zum Beispiel das kurze absenken der Z-Achse beim neu positionieren des Extruders.

==== Slic3r Profile ====
* Brauchbare Profildatei. Liefert im Moment schlechtere Ergebnisse als Cura. [[Datei:Slicer_Profile_Slic3r.ini]]

== Drucker SD-Karte ==

* Wenn du über die SD-Karte im Drucker mit dem Controller drucken willst, erstelle ein Verzeichniss mit deinem Nickname und kopiere deine G-Code Files bitte dorthin.
* Mache ein Backup deiner Dateien, die Karte wird eventuell gelöscht
* Da der Speicherplatz begrenzt ist: Kopiere nur G-Code Dateien auf die SD-Karte

Struktur:
<pre>
/
|- util - Kalibrierungsdrucke, Imperiealer Marsch
|- old - alte, unsortierte G-Code Dateien
-- /<Nickname> - Lege hier deine G-Code Dateien ab

</pre>

== Hints ==
* Sind Lücken im Ausdruck vorhanden, muß die Retraction Speed erhöht oder die generelle Geschwindigkeit verringert werden.
* Die Bodenplatte muß Plan ausgerichtet sein, der Abstand zwischen Druckkopf und Bodenplatte sollte ungefähr die Dicke eines Blatt Papier sein. Bewährt haben sich auch die Shackspace-Aufkleber. Wenn der Druckkopf den Aufkleber leicht mitzieht, dann ist der Abstand OK.
* [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] nutzt die Funktion des UltiControllers, um etwas Material zu feeden und fährt dann manuell die X- und Y-Achse ab, um den Materialfluß zu kontrollieren. Eine automatische Funktion dafür wäre super, Issue unter [https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/194 #194]
* Eine Schichtdicke von 0,2 mm hat sich bewährt. Größere Schichtdicken eventuell möglich, dazu muss allerdings wesentlich mehr Material extrudiert werden.
* Firmware flashen mit:
avrdude -v -p atmega2560 -b 115200 -c stk500v2 -P /dev/ttyACM0 -U flash:w:foo.hex

== Wartung ==

* Um die richtige Ausrichtung des Druckbettes zu überprüfen, kann [http://www.thingiverse.com/thing:15709 dieses Thing] verwendet werden. [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] hat das ganze auf die Layer-Höhe unseres Ultimakers angepasst (0.2mm), hier das stl-file: [[Datei:Platform Level.stl]]

== Steps per E messen ==

M302 fuer Cold Extrusion setzen

== Verbaute Mods ==
* Felis Special LED Beleuchtung
* Heated Bed
* [http://www.thingiverse.com/thing:21674 Feeder Upgrade], Kugellager Teile Nr bei Conrad: 215775
* [http://www.thingiverse.com/thing:25436 Feeder Clip]
* [http://www.thingiverse.com/thing:31599 Luefterhalterung]

== Parameter ==
=== Gerät ===

{| class="wikitable"
! Typ
! Wert
|-
| Firmware-Version
| Marlin GIT mit [http://daid.mine.nu/~daid/marlin_build/index.php?build=1&baudrate=115200&maxFeedX=250&maxFeedY=250&maxFeedZ=5&maxFeedE=45&maxAccelX=9000&maxAccelY=9000&maxAccelZ=300&maxAccelE=10000&homeFeedrateX=50&homeFeedrateY=50&homeFeedrateZ=4&maxXlength=205&maxYlength=205&maxZlength=200&enablePID=1&PID_Kp=22.2&PID_Ki=1.08&PID_Kd=114&enablePIDextrusion=1&PID_Kc=1&extrudeMinTemp=190&maxTemp=275&tempHysteresis=3&tempResidencyTime=10&tempAD595gain=1.0&tempAD595offset=0.0&fastPwmFan=1&boardType=7&arduino=4&heater0=100&heater1=-1&heater2=-1&heaterbed=1&endstopPullups=1&endstopInvert=1&enableLow=1&invertX=1&invertZ=1&stepsX=78.7402&stepsY=78.7402&stepsZ=533.333333333&stepsE=865.888&ultiController=1&sdSupport=1 dieser Konfiguration]
|-
| Mainboard-Revision
| 1.5.6 JJ/SW/EdB
|}

=== Druck ===

{| class="wikitable"
! Typ
! Wert
|-
| Filament
| 901.96 steps per E
|-
| Temperatur PLA
| 185°C - 220°C
|-
|Nozzle Size
| 0.4mm (aktuell Nachbau mit 0.6mm)
|-
|Layer Height:
| 0.2mm (oder 0.1mm je nach Kalibrierung)
|}

== Changelog ==

{| class="wikitable"
! Datum
! Log Entry
! Wer
|-
| 2012-07-19
| Firmware auf Marlin RC2 geupdated. '''Achtung: 250000 Baud!''' Einstellungen [http://daid.mine.nu/~daid/marlin_build/index.php?build=1&baudrate=250000&maxFeedX=250&maxFeedY=250&maxFeedZ=5&maxFeedE=45&maxAccelX=9000&maxAccelY=9000&maxAccelZ=100&maxAccelE=10000&homeFeedrateX=50&homeFeedrateY=50&homeFeedrateZ=4&maxXlength=205&maxYlength=205&maxZlength=200&enablePID=1&PID_Kp=22.2&PID_Ki=1.08&PID_Kd=114&enablePIDextrusion=1&PID_Kc=1&extrudeMinTemp=170&maxTemp=275&tempHysteresis=3&tempResidencyTime=10&tempAD595gain=1.0&tempAD595offset=0.0&fastPwmFan=1&boardType=7&arduino=4&heater0=100&heater1=-1&heater2=-1&heaterbed=-1&endstopPullups=1&endstopInvert=1&enableLow=1&invertX=1&invertZ=1&stepsX=78.7402&stepsY=78.7402&stepsZ=533.333333333&stepsE=865.888&ultiController=1&sdSupport=1 hier]
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [[Ultimaker/Belt Tensions|Belt-Tensions]] gedruckt, aber bisher noch nicht installiert.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [http://www.thingiverse.com/thing:25479 LED-Halter] gedruckt. Eine LED testweise eingebaut inkl. Reflektor. Die verbaute LED hat ca. 6000mcd, wir müssen schauen, ob die ausreichend hell ist. Außerdem müssen auf den Mainboard noch Steckverbinder aufgelötet werden. Dazu brauchen wir einen gewinkelten Steckverbinder 2polig 2,54mm (geschätzt, nicht gemessen) oder eine Mini-Schraubklemme selbigen Rastermaßes.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [http://www.thingiverse.com/thing:17602 Lüfterauslass] gedruckt. Der ist allerdings löcherig, ich habe den mit Kleber versehen. Wer mag, kann den Lüfter einbauen bzw nochmal drüberschauen, ob alle Löcher zu sind.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-20
| Neuer Lüfterhalter eingebaut und an der Seite ausgedrehmelt, da er sonst auf der Befestigungsschraube aufsetzt. Ergebnis: Gar nicht mal so ungut. Wird aber durch ein anderes Modell ersetzt.
| [[Benutzer:thinkJD|thinkJD]]
|-
| 2012-07-20
| Feinjustierung für den Endschalter der Z-Achse (http://www.thingiverse.com/thing:11033) gedruckt, gedrehmelt, eingebaut und justiert. Man möchte den Drucker nichtmehr ohne betreiben.
| [[Benutzer:thinkJD|thinkJD]] & [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-20
| Nochmal nen neuen [http://www.thingiverse.com/thing:25611 Lüfterauslass] gedruckt. Der hat eine geringere Höhe und liegt nicht mehr auf.
| Unicorn, Tiefpunkt, Felicitus, $andere
|-
| 2012-07-22
| LEDs eingebaut, nochmal neuer Lüfter, Firmware auf '''115200''' Baud reduziert, damit auch die Linux-User mitspielen können.
| Drahti, tiefpunkt, Felicitus
|-
| 2012-07-28
| Diesen [http://www.thingiverse.com/thing:22851] Clip an den Feeder gebaut, dieser verhindert das mit einziehen des Schlauchs, bei Verwendung der "Retract" Funktion. Siehe Bilder
| thinkJD
|-
| 2012-07-28
| Draht an den Extruder montiert, er dient als Abstandhalter, um die Schlauchschelle höher zu ziehen und somit den Anpressdruck der Klingen, welche den Schaluch fixieren, zu erhöhen. Bis jetzt erstaunlich stabil.
| thinkJD
|-
| 2012-07-28
| Schlauch mit einem Senker etwas aufgebohrt. Er sollte nun bündig in der Isolierung abschließen.
| thinkJD
|-
| 2012-07-29
| [http://www.thingiverse.com/thing:11864 Bowden-Cable-Halterung] eingebaut
| Felicitus
|-
| 2012-08-17
| Alternativen Feeder gebaut (mit Kugellager) von [http://www.thingiverse.com/thing:25490]
| Felicitus
|-
| 2012-10-06
| Wegen "Pfropfenbildung" altes Hot End eingebaut und Feeder auf Orginalversion zurueckgebaut. Kapton Tape vorerst mal wieder entfernt. Neues Bowden Cable verbaut.
| echox
|-
| 2012-11-01
| Heated Bed inklusive Thermistor und externem Netzteil am Drucker montiert.
| echox
|-
| 2012-12-01
| HotEnd V2 ist inzwischen montiert, dadurch ist die verbaute "Belt Tension" ueberfluessig und wurde entfernt.
| echox
|-
| 2012-12-24
| Ersatzlüfter montiert.
| echox
|-
| 2012-12-24
| Evil Extruder Hack [tm] (ausgebrochene Schraube mit Unterlagsscheibe fixiert)
| Inte/echox
|-
| 2012-12-28
| [http://www.thingiverse.com/thing:21674 Feeder Upgrade] von Feli wieder eingebaut, neue Kugellager verbaut, Timons Hotend Nachbau mit 0,6mm verbaut
| echox
|-
| 2013-01-02
| Gerissenes (!) Hot End von Timon durch neues Hot End von Timon ersetzt ;-), [http://www.thingiverse.com/thing:25436 Feeder Clip] und neue [http://www.thingiverse.com/thing:31599 Luefterhalterung] gedruckt/verbaut
| echox
|-
| 2013-01-05
| Marlin Firmware upgrade, Baudrate gefixt
| echox
|-
| 2013-01-09
| Den kaputten Mainboardlüfter "repariert" (ohne Gewehr). Hotend hat Propfen gebildet, unklar warum. Aufgeschraubt und Hotend bei 200°C leertropfen lassen. Vermutlich kein bündiger Abschluss von diesem neuen V2 Hotend-Profen (weiß) mit dem Hotend. Propfen beseitigt, Hotend wieder zugebaut. Testdruck. Bei negativem Erfolg hört ihr gleich das Schreien.
| Felicitus
|-
| 2013-01-09
| Die Brass Tube höher geschraubt, sodaß diese direkt auf dieses weiße Plastikteil der V2 Nozzle gedrückt wird.
| Felicitus
|-
| 2013-01-18
| Der Ultimaker hat jetzt Füße bekommen.
| Felicitus
|-
| 2013-02-03
| Das Ultimaker-Netzteil ist seit einer Woche kaputt, thinkJD hat neues bestellt und wir bekommen ein neues von Ultimaker. Ich habe verifiziert, daß das alte Netzteil wirklich kaputt ist -> so ist es auch. Bei einer Last von 500mA schaltet das alte Netzteil ab. Reparatur ist nicht drin, weil vergossenes Gehäuse. Habe den Verbinder abgeknipst und ans Labornetzteil gehängt -> Ultimaker braucht >3A im Idle ohne angeschlossene Motoren. Klingt nach einem Defekt.
| Felicitus
|-
| 2013-02-07
| Der Defekt wird durch irgendeinen Kontakt im Heizelement verursacht. Ich habe eine Sicherung gebaut, die vor das Netzteil gehängt wird. Leider löst die verbaute 5A-Sicherung (flink) nicht aus, bevor das Netzteil selbst abschaltet. Das PLA bleibt beim Drucken mal wieder hängen, vielleicht ist der Druckkopf wieder verstopft.
| Felicitus
|-
| 2013-04-26
| Der Feeder wurde repariert - die Stellschraube zur Regulation des Anpressdruckes hatte sich durch das PLA gefressen und direkt auf das Kugellager gedruckt. Dies verhindert nun ein kleines Plättchen Aluminium zwischen Schraube und PLA. Zusätzlich wurde hinter der Mutter im Inneren des PLA-Teils ein O-Ring montiert, welcher als Federung bei Schwankungen des Filamentdurchmessers fungierten soll.
| Vinci
|-
| 2013-06-04
| Die vier verschiedenen Federn des Betts durch vier gleiche Federn ersetzt und Bett neu kalibriert. Die auf den Lüfter geklebte Postkarte entfernt. Der Lüfter ist etwas zu stark und kühlt den Nozzle runter, wenn er das erste Mal anspringt. Deshalb in Cura die Lüftergeschwindigkeit auf 8-12% einstellen.
| zero_dtime
|}

== Andere Interessante $Dinge ==
* WebGL GCode Visualisierung
** http://gcode.joewalnes.com/
* http://techwall.net/how-precise-is-the-ultimaker
* http://techwall.net/analyzing-your-first-print

== PLA-Hints ==

{| class="wikitable"
! Quelle
! Farbe
! Hinweise
|-
| Ultimaker
| Magenta
| Meistens problemlos, Durchmesser 2.89mm
|-
|fabber-parts
|Alle
| Dicke ist sehr variabel, zwischen 2.9 und 3.1mm ist alles dabei (auf derselben Spule) und weist teilweise einige enge Biegungen auf.
Trotzdem gibt es unterschiedliche Erfahrungen.

[[User:Felicitus|Felicitus]]:
What you pay is what you get. Bleibt nicht gut auf dem blauen Tape kleben und zieht merkwürdige Fäden. Der erste Layer ist sehr übel druckbar, ich konnte dieses PLA nur drucken, wenn das Druckbett ziemlich genau 0.15mm Abstand vom Kopf hat. Alles darüber hat den Effekt, daß das Material mitgezogen wird. Eventuell kann man das umgehen, wenn man die Druckgeschwindigkeit des ersten Layers noch weiter verringert oder das beheizte Druckbett verwendet. Ist aber nervig. Dieses PLA '''nicht''' mehr kaufen.

[[User:echox|echox]]:
Es ist nicht so dass man damit garnicht drucken koennte. Ich bin mit http://log.raumzeitlabor.de/image/29923341953 oder http://log.raumzeitlabor.de/image/32274673845 als Ergebnis sehr zufrieden und konnte keine Probleme feststellen.
Mit dem Rot hatte ich aber aehnliche Schwierigkeiten.
|}

== Troubleshooting ==

* PLA bleibt hängen
** Prüfen, ob die Temperatur beim Druck zu stark runtergeht und dadurch kein PLA mehr extrudiert werden kann
** Prüfen, ob das PLA am Feeder durchrutscht. Ursache kann ein eingedrücktes Anpressstück sein (das Teil, welches gegen das PLA von hinten drückt)
** Prüfen, ob die Düse verstopft ist

== Ersatzteile ==

Riemen: 2x 80 MXL und 4x 240MXL, Breite 6,3mm (relativ einfach über eBay zu bekommen)
Heizelement: https://shop.ultimaker.com/en/cartridge-heater-40w-at-18v.html#

== Bilder ==

<gallery>
Datei:Ultimaker Mainboard Revision.jpg|Version 1.5.6
Datei:FeederKlammer.jpg|Clip, um das zurückziehen des Schlauchs zu verhindern
Datei:DrahtAmExtruder.jpg|Erhöht den Anpressdruck am Schlauch
Datei:ultimaker_extruder.jpg|Ausgebrochener Extruder mit Unterlagsscheibe gefixt
Datei:Hotend.jpg|Hotend Nachbau
Datei:Nozzle_jam.jpg|Nozzle Jam
Datei:heated_bed.jpg|Aktuelles Setup mit "Heated Bed"

</gallery>

Ultimaker

2013-06-04T23:10:28Z

Zero dtime: /* Changelog */

{{ProjektInfoBox
|name = Ultimaker
|status = beta
|image = Ultimaker.jpg
|description = Unser (erster) 3D-Drucker
|author =
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|version =
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}}

==Regeln im Umgang mit dem Drucker==

===Allgemein===
* Nicht ohne Einweisung drucken!
* Achte darauf, dass das Heated Bed nicht angesteuert wird, wenn es nicht montiert ist
*'''Wenn was schief geht (z.B.: Material steckt fest) und kein Ansprechpartner da ist: Mail an die Liste'''
*'''Wenn der Drucker absehbar fuer laengere Zeit nicht zu benutzen ist: Mail an die Liste'''
*'''Vermerke langfristige Aenderungen am Aufbau im Changelog.'''

* Nicht ohne Kalibrierung drucken!
** Pruefe mit der Auto-Home Funktion ob der Drucker korrekt kalibriert ist
** X und Y Achsen duerfen nicht anstossen
** Abstand vom Druckkopf zur Z-Achse sollte max 0,3mm betragen (je nach Slicer-Einstellung)
** Bei einer angemessenen Temperatur laesst sich Problemlos Material extrudieren (PLA: ~190 Grad)

===Nach dem Druck===
* Hinterlasse ein ausgerichtetes Druckbett
* Hinterlasse ein bezogenes Druckbett
** Acrylglas: Alle stellen sind mit Tape bezogen
** Heated Bed: Kapton Tape ist ohne Lufteinschluesse aufgezogen
* Entferne das benutzte Fillament vollstaendig aus dem Drucker (Rolle + Bowden Tube)
* Raeume die Werkzeuge an ihren Platz
** Bit Satz neben den Drucker oder in die E-Ecken Schublade
** Tastwerkzeug an den Magnet vom Drucker
** Fillament in den Hängeschrank über dem Drucker
* Wenn du die Ulticam aus gemacht hast: Wieder einstoepseln

==3D-CAD Software==
===OpenSCAD===
* Man muss sich nicht mit dem Editor von OpenSCAD zufrieden geben, für die Mac-Nutzer gibt es das hier http://www.thingiverse.com/thing:22362. Für Windows gibt es so etwas wohl auch, dann allerdings für Notepad++. Für den leichten Einstieg gibt es hier ein Tutorial für Euch: [[Openscad Tutorial|Openscad Tutorial]]

===Google Sketchup===
* Einfach zu erlernen
* Free Version kann mit Hilfe eines Plugins .stl Dateien erzeugen. http://www.guitar-list.com/download-software/convert-sketchup-skp-files-dxf-or-stl

== Software zur Druckvorbereitung==
== Test und Reparatur ==
=== Will it 3D-Print? ===
Auf der Seite http://www.willit3dprint.com/ kann ein fertig designtes Objekt im Format .stl hochgeladen werden. Im Anschluss kann man sich anzeigen lassen, wo es Probleme geben könnte, wo Supportmaterial benötigt wird usw. Die Seite eignet sich, durch den gut funktionierenden Viewer, sehr gut, um schnell ein Modell von Thingiverse etwas genauer zu begutachten.

=== Meshlab ===
[http://meshlab.sourceforge.net/ Meshlab] kann 3D-Modelle importieren und verändern. So ist es zum Beispiel möglich fertige .stl Dateien nachträglich zu verändern. Das kann nützlich sein um Support hinzuzufügen, einen Durchmesser an einem Loch zu ändern oder ein Modell, das nicht überall geschlossen ist, zu reparieren.

== Slicer ==
Vor dem Druck muss das erstellte Modell in Schichten geschnitten werden. Außerdem müssen wichtige Parameter wie Temperaturen, Supportstrukturen, Geschwindigkeiten etc. eingestellt werden. Ein Slicer wandelt das 3D Modell vom STL-File in ein zweidimensionales Schichtenmodell um.

Die dabei entstanden Druckanweisungen werden in G-Code Dateien gespeichert.

Folgende Slicer sind brauchbar:

=== Cura ===
* Website: http://daid.github.com/Cura/
* Unter OSX muss der User zur Gruppe weel gehören, sonst kann Cura nicht auf den Port zugreifen.
* Cura läuft auch unter FreeBSD, wenn man das vorkompilierte pypy aus dem Cura Verzeichnis löscht. Das Slicen wird dann durch Python durchgeführt. Das ist deutlich langsamer, aber es geht.

==== Cura Profile ====
* Eine Version die bei der 20mm Testbox gar nicht so schlechte Ergebnisse brachte: [[Datei:Profil pla magenta 140712.ini]]
* Neue Version mit einigen Verbesserungen. Das Material wird beim neu positionieren des Extruders ein stück zurückgezogen, um die Bildung von Fäden zu vermeiden. Funktioniert sehr gut mit dem Transparent-Blauen PLA. [[Datei:Cura_Profile_Feli-test-2012-07-20.ini]]
* [[Ultimaker/Testreihen|Testreihen]] inklusive Configs mit [http://www.thingiverse.com/thing:24238 dieser Pyramide]
* In Cura in den Standard-Mode gehen und bei Distance (mm) 2.0 eingeben sowie "Extra Length on Start" 0.1mm. Dies bedeutet, daß nach einer Retraction zusätzlich 0.1mm Material gedrückt wird. [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] hat ohne die zusätzliche Retraction sehr schlechte, mit der zusätzlichen Retraction brilliante Ergebnisse erzielt.

=== Slic3r===
* Wesentlich schneller als Cura http://slic3r.org/
* Einige nützliche optionen mehr. Zum Beispiel das kurze absenken der Z-Achse beim neu positionieren des Extruders.

==== Slic3r Profile ====
* Brauchbare Profildatei. Liefert im Moment schlechtere Ergebnisse als Cura. [[Datei:Slicer_Profile_Slic3r.ini]]

== Drucker SD-Karte ==

* Wenn du über die SD-Karte im Drucker mit dem Controller drucken willst, erstelle ein Verzeichniss mit deinem Nickname und kopiere deine G-Code Files bitte dorthin.
* Mache ein Backup deiner Dateien, die Karte wird eventuell gelöscht
* Da der Speicherplatz begrenzt ist: Kopiere nur G-Code Dateien auf die SD-Karte

Struktur:
<pre>
/
|- util - Kalibrierungsdrucke, Imperiealer Marsch
|- old - alte, unsortierte G-Code Dateien
-- /<Nickname> - Lege hier deine G-Code Dateien ab

</pre>

== Hints ==
* Sind Lücken im Ausdruck vorhanden, muß die Retraction Speed erhöht oder die generelle Geschwindigkeit verringert werden.
* Die Bodenplatte muß Plan ausgerichtet sein, der Abstand zwischen Druckkopf und Bodenplatte sollte ungefähr die Dicke eines Blatt Papier sein. Bewährt haben sich auch die Shackspace-Aufkleber. Wenn der Druckkopf den Aufkleber leicht mitzieht, dann ist der Abstand OK.
* [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] nutzt die Funktion des UltiControllers, um etwas Material zu feeden und fährt dann manuell die X- und Y-Achse ab, um den Materialfluß zu kontrollieren. Eine automatische Funktion dafür wäre super, Issue unter [https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/194 #194]
* Eine Schichtdicke von 0,2 mm hat sich bewährt. Größere Schichtdicken eventuell möglich, dazu muss allerdings wesentlich mehr Material extrudiert werden.
* Firmware flashen mit:
avrdude -v -p atmega2560 -b 115200 -c stk500v2 -P /dev/ttyACM0 -U flash:w:foo.hex

== Wartung ==

* Um die richtige Ausrichtung des Druckbettes zu überprüfen, kann [http://www.thingiverse.com/thing:15709 dieses Thing] verwendet werden. [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]] hat das ganze auf die Layer-Höhe unseres Ultimakers angepasst (0.2mm), hier das stl-file: [[Datei:Platform Level.stl]]

== Steps per E messen ==

M302 fuer Cold Extrusion setzen

== Verbaute Mods ==
* Felis Special LED Beleuchtung
* Heated Bed
* [http://www.thingiverse.com/thing:21674 Feeder Upgrade], Kugellager Teile Nr bei Conrad: 215775
* [http://www.thingiverse.com/thing:25436 Feeder Clip]
* [http://www.thingiverse.com/thing:31599 Luefterhalterung]

== Parameter ==
=== Gerät ===

{| class="wikitable"
! Typ
! Wert
|-
| Firmware-Version
| Marlin GIT mit [http://daid.mine.nu/~daid/marlin_build/index.php?build=1&baudrate=115200&maxFeedX=250&maxFeedY=250&maxFeedZ=5&maxFeedE=45&maxAccelX=9000&maxAccelY=9000&maxAccelZ=300&maxAccelE=10000&homeFeedrateX=50&homeFeedrateY=50&homeFeedrateZ=4&maxXlength=205&maxYlength=205&maxZlength=200&enablePID=1&PID_Kp=22.2&PID_Ki=1.08&PID_Kd=114&enablePIDextrusion=1&PID_Kc=1&extrudeMinTemp=190&maxTemp=275&tempHysteresis=3&tempResidencyTime=10&tempAD595gain=1.0&tempAD595offset=0.0&fastPwmFan=1&boardType=7&arduino=4&heater0=100&heater1=-1&heater2=-1&heaterbed=1&endstopPullups=1&endstopInvert=1&enableLow=1&invertX=1&invertZ=1&stepsX=78.7402&stepsY=78.7402&stepsZ=533.333333333&stepsE=865.888&ultiController=1&sdSupport=1 dieser Konfiguration]
|-
| Mainboard-Revision
| 1.5.6 JJ/SW/EdB
|}

=== Druck ===

{| class="wikitable"
! Typ
! Wert
|-
| Filament
| 901.96 steps per E
|-
| Temperatur PLA
| 185°C - 220°C
|-
|Nozzle Size
| 0.4mm (aktuell Nachbau mit 0.6mm)
|-
|Layer Height:
| 0.2mm (oder 0.1mm je nach Kalibrierung)
|}

== Changelog ==

{| class="wikitable"
! Datum
! Log Entry
! Wer
|-
| 2012-07-19
| Firmware auf Marlin RC2 geupdated. '''Achtung: 250000 Baud!''' Einstellungen [http://daid.mine.nu/~daid/marlin_build/index.php?build=1&baudrate=250000&maxFeedX=250&maxFeedY=250&maxFeedZ=5&maxFeedE=45&maxAccelX=9000&maxAccelY=9000&maxAccelZ=100&maxAccelE=10000&homeFeedrateX=50&homeFeedrateY=50&homeFeedrateZ=4&maxXlength=205&maxYlength=205&maxZlength=200&enablePID=1&PID_Kp=22.2&PID_Ki=1.08&PID_Kd=114&enablePIDextrusion=1&PID_Kc=1&extrudeMinTemp=170&maxTemp=275&tempHysteresis=3&tempResidencyTime=10&tempAD595gain=1.0&tempAD595offset=0.0&fastPwmFan=1&boardType=7&arduino=4&heater0=100&heater1=-1&heater2=-1&heaterbed=-1&endstopPullups=1&endstopInvert=1&enableLow=1&invertX=1&invertZ=1&stepsX=78.7402&stepsY=78.7402&stepsZ=533.333333333&stepsE=865.888&ultiController=1&sdSupport=1 hier]
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [[Ultimaker/Belt Tensions|Belt-Tensions]] gedruckt, aber bisher noch nicht installiert.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [http://www.thingiverse.com/thing:25479 LED-Halter] gedruckt. Eine LED testweise eingebaut inkl. Reflektor. Die verbaute LED hat ca. 6000mcd, wir müssen schauen, ob die ausreichend hell ist. Außerdem müssen auf den Mainboard noch Steckverbinder aufgelötet werden. Dazu brauchen wir einen gewinkelten Steckverbinder 2polig 2,54mm (geschätzt, nicht gemessen) oder eine Mini-Schraubklemme selbigen Rastermaßes.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-19
| [http://www.thingiverse.com/thing:17602 Lüfterauslass] gedruckt. Der ist allerdings löcherig, ich habe den mit Kleber versehen. Wer mag, kann den Lüfter einbauen bzw nochmal drüberschauen, ob alle Löcher zu sind.
| [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-20
| Neuer Lüfterhalter eingebaut und an der Seite ausgedrehmelt, da er sonst auf der Befestigungsschraube aufsetzt. Ergebnis: Gar nicht mal so ungut. Wird aber durch ein anderes Modell ersetzt.
| [[Benutzer:thinkJD|thinkJD]]
|-
| 2012-07-20
| Feinjustierung für den Endschalter der Z-Achse (http://www.thingiverse.com/thing:11033) gedruckt, gedrehmelt, eingebaut und justiert. Man möchte den Drucker nichtmehr ohne betreiben.
| [[Benutzer:thinkJD|thinkJD]] & [[Benutzer:Felicitus|Felicitus]]
|-
| 2012-07-20
| Nochmal nen neuen [http://www.thingiverse.com/thing:25611 Lüfterauslass] gedruckt. Der hat eine geringere Höhe und liegt nicht mehr auf.
| Unicorn, Tiefpunkt, Felicitus, $andere
|-
| 2012-07-22
| LEDs eingebaut, nochmal neuer Lüfter, Firmware auf '''115200''' Baud reduziert, damit auch die Linux-User mitspielen können.
| Drahti, tiefpunkt, Felicitus
|-
| 2012-07-28
| Diesen [http://www.thingiverse.com/thing:22851] Clip an den Feeder gebaut, dieser verhindert das mit einziehen des Schlauchs, bei Verwendung der "Retract" Funktion. Siehe Bilder
| thinkJD
|-
| 2012-07-28
| Draht an den Extruder montiert, er dient als Abstandhalter, um die Schlauchschelle höher zu ziehen und somit den Anpressdruck der Klingen, welche den Schaluch fixieren, zu erhöhen. Bis jetzt erstaunlich stabil.
| thinkJD
|-
| 2012-07-28
| Schlauch mit einem Senker etwas aufgebohrt. Er sollte nun bündig in der Isolierung abschließen.
| thinkJD
|-
| 2012-07-29
| [http://www.thingiverse.com/thing:11864 Bowden-Cable-Halterung] eingebaut
| Felicitus
|-
| 2012-08-17
| Alternativen Feeder gebaut (mit Kugellager) von [http://www.thingiverse.com/thing:25490]
| Felicitus
|-
| 2012-10-06
| Wegen "Pfropfenbildung" altes Hot End eingebaut und Feeder auf Orginalversion zurueckgebaut. Kapton Tape vorerst mal wieder entfernt. Neues Bowden Cable verbaut.
| echox
|-
| 2012-11-01
| Heated Bed inklusive Thermistor und externem Netzteil am Drucker montiert.
| echox
|-
| 2012-12-01
| HotEnd V2 ist inzwischen montiert, dadurch ist die verbaute "Belt Tension" ueberfluessig und wurde entfernt.
| echox
|-
| 2012-12-24
| Ersatzlüfter montiert.
| echox
|-
| 2012-12-24
| Evil Extruder Hack [tm] (ausgebrochene Schraube mit Unterlagsscheibe fixiert)
| Inte/echox
|-
| 2012-12-28
| [http://www.thingiverse.com/thing:21674 Feeder Upgrade] von Feli wieder eingebaut, neue Kugellager verbaut, Timons Hotend Nachbau mit 0,6mm verbaut
| echox
|-
| 2013-01-02
| Gerissenes (!) Hot End von Timon durch neues Hot End von Timon ersetzt ;-), [http://www.thingiverse.com/thing:25436 Feeder Clip] und neue [http://www.thingiverse.com/thing:31599 Luefterhalterung] gedruckt/verbaut
| echox
|-
| 2013-01-05
| Marlin Firmware upgrade, Baudrate gefixt
| echox
|-
| 2013-01-09
| Den kaputten Mainboardlüfter "repariert" (ohne Gewehr). Hotend hat Propfen gebildet, unklar warum. Aufgeschraubt und Hotend bei 200°C leertropfen lassen. Vermutlich kein bündiger Abschluss von diesem neuen V2 Hotend-Profen (weiß) mit dem Hotend. Propfen beseitigt, Hotend wieder zugebaut. Testdruck. Bei negativem Erfolg hört ihr gleich das Schreien.
| Felicitus
|-
| 2013-01-09
| Die Brass Tube höher geschraubt, sodaß diese direkt auf dieses weiße Plastikteil der V2 Nozzle gedrückt wird.
| Felicitus
|-
| 2013-01-18
| Der Ultimaker hat jetzt Füße bekommen.
| Felicitus
|-
| 2013-02-03
| Das Ultimaker-Netzteil ist seit einer Woche kaputt, thinkJD hat neues bestellt und wir bekommen ein neues von Ultimaker. Ich habe verifiziert, daß das alte Netzteil wirklich kaputt ist -> so ist es auch. Bei einer Last von 500mA schaltet das alte Netzteil ab. Reparatur ist nicht drin, weil vergossenes Gehäuse. Habe den Verbinder abgeknipst und ans Labornetzteil gehängt -> Ultimaker braucht >3A im Idle ohne angeschlossene Motoren. Klingt nach einem Defekt.
| Felicitus
|-
| 2013-02-07
| Der Defekt wird durch irgendeinen Kontakt im Heizelement verursacht. Ich habe eine Sicherung gebaut, die vor das Netzteil gehängt wird. Leider löst die verbaute 5A-Sicherung (flink) nicht aus, bevor das Netzteil selbst abschaltet. Das PLA bleibt beim Drucken mal wieder hängen, vielleicht ist der Druckkopf wieder verstopft.
| Felicitus
|-
| 2013-04-26
| Der Feeder wurde repariert - die Stellschraube zur Regulation des Anpressdruckes hatte sich durch das PLA gefressen und direkt auf das Kugellager gedruckt. Dies verhindert nun ein kleines Plättchen Aluminium zwischen Schraube und PLA. Zusätzlich wurde hinter der Mutter im Inneren des PLA-Teils ein O-Ring montiert, welcher als Federung bei Schwankungen des Filamentdurchmessers fungierten soll.
| Vinci
|-
| 2013-06-04
| Die vier verschiedenen Federn des Betts durch vier gleiche Federn ersetzt und Bett neu kalibriert.
| Die auf den Lüfter geklebte Postkarte entfernt. Der Lüfter ist etwas zu stark und kühlt den Nozzle runter, wenn er das erste Mal anspringt. Deshalb in Cura die Lüftergeschwindigkeit auf 8-12% einstellen.
| zero_dtime
|}

== Andere Interessante $Dinge ==
* WebGL GCode Visualisierung
** http://gcode.joewalnes.com/
* http://techwall.net/how-precise-is-the-ultimaker
* http://techwall.net/analyzing-your-first-print

== PLA-Hints ==

{| class="wikitable"
! Quelle
! Farbe
! Hinweise
|-
| Ultimaker
| Magenta
| Meistens problemlos, Durchmesser 2.89mm
|-
|fabber-parts
|Alle
| Dicke ist sehr variabel, zwischen 2.9 und 3.1mm ist alles dabei (auf derselben Spule) und weist teilweise einige enge Biegungen auf.
Trotzdem gibt es unterschiedliche Erfahrungen.

[[User:Felicitus|Felicitus]]:
What you pay is what you get. Bleibt nicht gut auf dem blauen Tape kleben und zieht merkwürdige Fäden. Der erste Layer ist sehr übel druckbar, ich konnte dieses PLA nur drucken, wenn das Druckbett ziemlich genau 0.15mm Abstand vom Kopf hat. Alles darüber hat den Effekt, daß das Material mitgezogen wird. Eventuell kann man das umgehen, wenn man die Druckgeschwindigkeit des ersten Layers noch weiter verringert oder das beheizte Druckbett verwendet. Ist aber nervig. Dieses PLA '''nicht''' mehr kaufen.

[[User:echox|echox]]:
Es ist nicht so dass man damit garnicht drucken koennte. Ich bin mit http://log.raumzeitlabor.de/image/29923341953 oder http://log.raumzeitlabor.de/image/32274673845 als Ergebnis sehr zufrieden und konnte keine Probleme feststellen.
Mit dem Rot hatte ich aber aehnliche Schwierigkeiten.
|}

== Troubleshooting ==

* PLA bleibt hängen
** Prüfen, ob die Temperatur beim Druck zu stark runtergeht und dadurch kein PLA mehr extrudiert werden kann
** Prüfen, ob das PLA am Feeder durchrutscht. Ursache kann ein eingedrücktes Anpressstück sein (das Teil, welches gegen das PLA von hinten drückt)
** Prüfen, ob die Düse verstopft ist

== Ersatzteile ==

Riemen: 2x 80 MXL und 4x 240MXL, Breite 6,3mm (relativ einfach über eBay zu bekommen)
Heizelement: https://shop.ultimaker.com/en/cartridge-heater-40w-at-18v.html#

== Bilder ==

<gallery>
Datei:Ultimaker Mainboard Revision.jpg|Version 1.5.6
Datei:FeederKlammer.jpg|Clip, um das zurückziehen des Schlauchs zu verhindern
Datei:DrahtAmExtruder.jpg|Erhöht den Anpressdruck am Schlauch
Datei:ultimaker_extruder.jpg|Ausgebrochener Extruder mit Unterlagsscheibe gefixt
Datei:Hotend.jpg|Hotend Nachbau
Datei:Nozzle_jam.jpg|Nozzle Jam
Datei:heated_bed.jpg|Aktuelles Setup mit "Heated Bed"

</gallery>